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铝板表面有“黑斑”是什么原因？
时间:2012-05-30 13:50:01 来源:未知
如今铝板市场混杂，部分小厂子生产的铝板表面有“黑斑”，针对这一现象我公司zy技术人员经过多年经验，总结了以下几点：
“黑麻点”现象与规律
汇金鑫泰zs技术zj总结：所谓“黑麻点”系出现在板带材成品表面，在用户经进一步加工、蚀洗与抛光等处理后，表面暴露的微小、分散的黑色小麻点；在板带表面呈区域忭(成块)线迹点状分布；在严重碱蚀后黑点可脱落上除；与热轧r泄使用时间有关，在热轧r液“老化”后出现情况较严重。
22“黑麻点”qx成因分析
据“嵌在加工制品表面或近表面处夹杂一般来自加工过程”的原则，可以确定“黑麻点”是在水平铸锭之后的轧制(主要热轧)过程中异物压入所致。作为本qx的成因成分为zd因素与促成因素两个方面：
(1)zd因素——热轧润滑lqr化液的“老化”与“脏化”所致所渭r液“老化”系指随使用时间过长，由于多力面原因而使r液成分改变，润滑性能恶化、出现油水分层、r液变黄以及制品表面污染加重等现象；“脏化”则指r液中“脏物”增多，其中包括尘埃、砂粒、管道系统锈蚀物、脱落铝颗粒及其与r液形成的r膏状物质等。
由于r液“老化”与“脏化”都将为热轧时板坏表面形成异物压人cz了条件。然而就“黑麻点”形成而言．更应考虑的是r液“老化”，油水分层，燃油残炭造成的影响。
(2)促成因素——锭坏表面平整度不好所致。
在水平连铸过程中，特别是铸造工艺控制不当时，在铸锭表面易形成明显的“冷隔纹路”；在结晶器磨损或损伤时则还会出现“沟纹”。”沟纹”的存在有利于油或脏物滞留，而热轧时“纹路”凸起部分的覆盖又使之形成皮下夹杂，以致qx在成品人表面不直接ll。
2．3减少“黑麻点”的措施
1、减少或消除热轧孔液的影响
2、使用热轧铝用的yzr化液，以bz其工作条件厂“老化”期长，不易出现油水分层；
3、在温度、xj、金属离子(特别是al+3”)等作用使r液“老化”不可避免的情况下，可在bz热轧所需r液量条件下“适量多换”；
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